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2、对于钢轨方向小、弯头断裂、换档率差的地方，可通过精拉精改，对钢轨硬弯进行矫正，达到良好的转向。轨距修正主要是通过调整轨距块，结合一系列的抱枕，调整垫片的“T”型螺栓间隙来实现的。
3、在焊丝上焊接时，温度不得低于0℃。释放列车时，焊缝温度应低于300℃。在重焊过程中，应保持无缝线路的锁轨温度不变，并如实记录重焊前和重焊后钢轨长度之间的变化。
为保证铁路道岔的正常使用，铁路道岔生产厂家还将定期对道岔进行检修，发现问题及时更换。道岔作为铁路轨道的重要组成部分，也会影响铁路的提速。为了提高列车的运行速度，有必要选择道岔。由于铁路道岔的用途不同，衍生出的道岔种类繁多，因此在选择道岔时应严格检验道岔的质量。
从这个角度看，未来几年铁路道岔配件零部件行业将会兴起和发展。拨动道岔设备将通过杠杆操作电机锁道岔,铁路道岔制造商指出,由于温度的影响,尖轨一般向前爬行,当温度升高时,温度下降尖轨一般回升,固定钢枕头,因为尖轨蠕变杆和杆锁不在一条直线,角,如果钢反向枕头是不固定的,两个角度更大。道岔点设备移动时，道岔力分解，道岔容易堵塞。
因此，在实际工作中，铁路道岔生产厂家要做好道岔的管理工作，选择高质量的道岔，保证道岔的安装质量，做好道岔的维护工作，
铁路道岔配件的检测项目：
我们都知道想要确保安全,确保质量的道岔,道岔可以直接影响驾驶安全,所以我们必须做好准备,道岔在日常工作检查和维护工作,以确保减少故障的发生,确保道岔切换的性能检查我们必须小心,这里铁路道岔制造商介绍了我们具体应该如何检查,检查什么,。
1.校正轨道衡水准仪。在钢轨未接合处，钢轨状况良好，无硬损伤时，测量轨距，较小的轨距用粉笔标记。测量水平度，然后将尺子的两端倒过来，测量数据的误差不得大于1mm。
2.目视检查线路和道岔方向。要求先从左侧开始，再从右侧开始，骑过钢轨，站在钢轨枕上。
3.目视检查线路和道岔是否平整。要求后右后左，手放在栏杆上，弯下身去爬下来进行目视检查，人在路的中心，看到栏杆的外面。记录关键位置(头一次估计，无字符串测量，后一次测量)
4.沿路中心卧铺切换，线路按间隔检查6次。检查每根铁路4个部位25米，检查疾病。观察左右枕木螺栓、紧固件、钢轨下的橡胶垫、连接螺栓等部件与钢轨是否有破损、是否有翻边等病害，确保在前叉检查和记录平直病害。
5.上叉前，先检查绝缘接头，导轨接头是否6mm，检查枕木两边的接头是否都是相同的5个枕木。用尺子比较点轨是方的，如果需要拉方的，先记录“道岔点轨不是方的”等。
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